近日,由河南省科學(xué)院所屬的化學(xué)研究所有限公司主導(dǎo)研究的降冰片烯衍生物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用項目突破了國內(nèi)外先分離后使用的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。與傳統(tǒng)工藝相比,新工藝可使投資、能耗和綜合成本分別降低41%、30%和20%,促進了降冰片烯行業(yè)的技術(shù)進步。

　　該項目獲發(fā)明專利7項、實用新型專利1項,制訂團體與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9項,發(fā)表學(xué)術(shù)論文9篇。相關(guān)專家認(rèn)為,降冰片烯衍生物關(guān)鍵技術(shù)達到了國際先進水平,促進了混合碳五資源的高效利用,提升了我國降冰片烯衍生物的核心競爭力。

　　據(jù)該項目主要完成人楊振強副研究員介紹,該項目經(jīng)過12年的技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)化與推廣應(yīng)用,首創(chuàng)了不經(jīng)分離直接使用混合碳五生產(chǎn)降冰片烯衍生物的新方法,建成了國內(nèi)首套降冰片烯衍生物生產(chǎn)裝置,創(chuàng)造了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

　　楊振強介紹說,混合碳五是裂解制備乙烯過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其組分復(fù)雜,其中環(huán)戊二烯是制備降冰片烯衍生物的重要原料?；旌咸嘉甯鹘M分沸點相近,易形成共沸物,采用普通蒸餾方法難以分離,而采用大型裝置對各組分進行全分離則存在成本高、資源利用率低等問題,長期以來降冰片烯衍生物主要依靠進口,制約了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　為解決降冰片烯難分離的技術(shù)難題,河南省科學(xué)院化學(xué)研究所有限公司組建科技攻關(guān)團隊,通過自主開發(fā)的復(fù)合型催化劑和超低溫反應(yīng)裝置,發(fā)明了直接使用混合碳五生產(chǎn)降冰片烯衍生物的新方法?！芭c傳統(tǒng)溶劑萃取分離合成工藝相比,該工藝具有條件緩和、操作平穩(wěn)、后處理方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,可節(jié)省投資41%,降低能耗30%以上,綜合成本降低20%?！?楊振強說。

　　據(jù)了解,該項目由河南省科學(xué)院化學(xué)研究所有限公司、濮陽惠成電子材料股份有限公司、鄭州輕工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)院化學(xué)研究所等單位共同完成。濮陽惠成電子材料股份有限公司現(xiàn)已成為國內(nèi)最大的降冰片烯衍生產(chǎn)基地和國際上的重要供應(yīng)商,產(chǎn)品出口到歐盟、北美和東南亞等國家和地區(qū)。

　　降冰片烯衍生物是重要的精細化工產(chǎn)品,以其為原料生產(chǎn)的降冰片烯產(chǎn)品具有光學(xué)性能優(yōu)異、吸濕性極低、熱穩(wěn)定性良好、拉伸斷裂值較高、張力低、與金屬粘連性好、抗紫外輻射能力強等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于國防工業(yè)、電子電器、醫(yī)藥農(nóng)藥等領(lǐng)域。